Термоиндикация – это визуальное определение температуры поверхности (тела). Это может быть как измерение температуры в конкретном месте, так и визуализация распределения температур по плоскости, или изделию целиком.

Существуют множество видов термометров для определения температуры: жидкостные, оптические (инфракрасные пирометры), электрические (контактные), механические, газовые и т.д.. Не стоит забывать и про более сложные устройства – тепловизоры. Они визуализируют термограммы — изображения в инфракрасных лучах, показывающего картину распределения температурных полей.

Все вышеперечисленные устройства успешно справляются со своими задачами. Однако, есть ряд ограничений, которые существенно сужают их область применения. Вот лишь некоторые из них:

  1. Физически ограниченный доступ. Например, необходимо измерить температуру конкретных частей двигателя во время эксплуатации, но доступ к ним ограничен другими частями, или защитным кожухом.
  2. Длительное измерение температуры. Вам необходимо определить, до какой максимальной температуры нагревались поверхность или изделие за месяц эксплуатации. Конечно, в данном случае можно использовать электронный термометр или датчик с записью данных, если позволяют условия, но появляются проблемы хранения и передачи данных – это дорого и технически сложно.
  3. Агрессивные условия. Контроль температуры изделий и механизмов, которые в процессе эксплуатации разогреваются до высоких температур (100-1100 градусов Цельсия). Под воздействием таких температур большинство электронных устройств выходит из строя.
  4. Сложность конструкции. Технически сложные устройства требуют периодической калибровки и поверки. Они подвержены риску повреждения и выхода из строя вследствие воздействий окружающей среды. Для их эксплуатации требуется обученный персонал. Стоимость устройств повышает расходы на амортизацию и компенсацию рисков хищения.

Однако, существует современная технология определения и контроля температур, лишенная этих недостатков. Она основана на химических трансформациях веществ при достижении определенной температуры. Исследования в данной области позволили создать следующие виды термоиндикаторов:

  • Одноразовые (необратимые) и многоразовые (обратимые) термоиндикаторные наклейки;
  • Термоиндикаторные краски, пигменты и чернила;
  • Термоиндикаторные карандаши.

Одноразовые термоиндикаторные наклейки представляют собой самоклеящуюся основу, на которой обозначены конкретные температуры. При достижении обозначенной температуры соответствующая область меняет цвет. Эффект необратимый – при последующем снижении температуры обратного изменения цвета не происходит. Такой принцип действия позволяет определять, как максимальные, так и минимальные значения температур за любой промежуток времени. Типовыми примерами использования являются: термопломбы (наклейки, подтверждающие отсутствие или факт перегрева), контроль температуры в рефрижераторах, контроль соблюдения холодовой цепи, определение максимальных температур частей изделий и механизмов во время эксплуатации. Наклейки сверху покрыты защитным слоем, который предотвращает их повреждение маслами, грязью, водой и т.д.

Многоразовые термоиндикаторные наклейки представляют собой самоклеящуюся основу, на которую нанесен слой жидких кристаллов. В зависимости от температуры этот слой меняет цвет. Эффект является обратимым – при последующем изменении температуры происходит обратное изменение цветов. Такая технология позволяет определять температуру любой поверхности в конкретный момент времени и использовать наклейку практически неограниченное количество раз. Типовыми примерами использования являются: термометры для помещений, наклейки для контроля температуры в холодильных камерах, наклейки предупреждающие о горячей поверхности, медицинские термометры (лобные термометры для взрослых и детей). Все наклейки защищены специальным слоем от воды, пыли, грязи масла и др..

Термоиндикаторные краски, пигменты и чернила – меняют свой цвет при достижении определенной температуры. Бывают обратимыми и необратимыми. Изменение цветов может происходить только при одной температуре, или при целом ряде температур с индикацией каждого. Широко используются при испытаниях изделий, подвергающихся сильному нагреву: например, определение распределения температур газотурбинных и реактивных двигателей. Это единственная краска, которая сохраняет поверхностную адгезию при очень высоких температурах и позволяет легко определить зоны различного нагрева на поверхности двигателей.

Обратимые краски, пигменты и чернила используются также в декоративных целях. Например, этикетка одного из лидирующих производителей пива в США Coors Light меняет цвет при охлаждении пива до рекомендуемой температуры употребления. Этот эффект достигается с помощью термоиндикаторных чернил.

Термоиндикаторные карандаши – инструмент для контроля температуры изделий, которые необходимо нагревать до определенной температуры для совершения каких-либо технологических операций. К таким операциям относятся термообработка, предварительный подогрев перед сварочными работами, отжиг, отпуск и прочее. Стержень карандаша позволяет наносить отметки на шероховатые материалы. Температуру гладких поверхностей можно контролировать контактным методом – прикосновением стержнем к материалу. При заданной температуре происходит плавление стержня, сопровождающееся изменением цвета.

Лидирующим в мире производителем решений в сфере термоиндикации является компания TMC Hallcrest (Англия). ООО «Объединенная сварочная компания» является официальным дистрибьютором TMC Hallcrest на территории стран СНГ и готова предложить к поставке полный ассортимент продукции производителя. Наши специалисты готовы проконсультировать Вас по всем вопросам.

Меню
Все результаты поиска